采用無溶劑漆浸漬工藝是目前技術經(jīng)濟效果最好的絕緣處理方式，特別適合電機修理單位。對于定子線圈可采用手工滴浸工藝，對于轉子可采用滾浸工藝。這樣就簡化了浸漬設備，只要用漆槽、漆盤、加壓泵以及起重設備即可。滴浸工藝可取得以下技術經(jīng)濟效果：

提高電機修理質(zhì)量：由于無溶劑漆能夠充分浸漬，填充飽滿，使線圈粘接牢固，改善電機導熱性能，提高機械強度，延長電機使用壽命。
縮短電機檢修周期：采用有溶

劑漆，絕緣處理長達小時左右，而無溶劑漆只需幾個小時或十幾個小時，大大縮短了檢修周期，提高了生產(chǎn)效率，尤其對于搶修的電機更有經(jīng)濟價值。

減少了動力和材料消耗：以往使用漆，有溶劑揮發(fā)掉，利用率低，污染環(huán)境，而無溶劑漆滴浸工藝，漆的揮發(fā)物少，利用率達以上。

由于滴浸工藝漆流失少，使定子和轉子鐵心內(nèi)外圓以及機座和轉軸上沾的漆很少，可減少清理余漆的勞動量。減少了生產(chǎn)設備和作業(yè)面積，如采用通電加方式，還可節(jié)省烘房設備。事實上，目前無溶劑漆已降為元，所以采用無溶劑漆不但質(zhì)量好，成本也低廉。